總結(jié)是在一段時間內(nèi)對學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚成績，讓我們一起認真地寫一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才不會千篇一律呢？以下是小編精心整理的技術(shù)部個人全新工作報告 技術(shù)部工作總結(jié)報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
時光飛逝，我于20xx年4月進入公司已有八個多月的時間，這段時間里為了更快更好地融入公司這個團隊，為以后的工作打好鋪墊，我深入了解公司的各項規(guī)章制度和前期公司工藝技術(shù)狀況。通過了解和熟悉，我為能進入公司這個團隊感到自豪，同時也感到自身的壓力。
今年，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和強有力的領(lǐng)導(dǎo)下，以及其它部門的大力支持下，個人在20xx年度取得了不小的進步，較好地完成了20xx年公司下達的年度管理工作目標(biāo)?，F(xiàn)將有關(guān)20xx年度個人工作情況作如下總結(jié)：
一、20xx年重點工作完成情況及不足之處
1、工藝制度建設(shè)
公司工藝技術(shù)在前期階段雖然編制有部分零星組件工藝和部分通用工藝文件，但是缺乏相應(yīng)的流程管理和專人維護，使得的文件格式不統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量控制不明確。所以，我首先從工藝部門管理方面入手，將以往經(jīng)驗與公司實際情況結(jié)合，于5月份完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門手冊；其次，建立健全工藝管理制度，包括工藝文件的完整性、編審、驗證及評定流程等程序文件的制定實施，明確部門內(nèi)部員工的'職責(zé)，使公司的管理制度得到了完善。在今年，我覺得部門內(nèi)部的溝通工作做得還不夠，下屬員工的目標(biāo)分解的還不是很明確，對工作效率產(chǎn)生了一定的影響。明年，我將帶領(lǐng)部門員工共同克服困難，排除問題，努力建設(shè)一支逐步適應(yīng)企業(yè)發(fā)展、工作能力逐步增強的專業(yè)技術(shù)隊伍。
2、工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準體系的建立和實施
4月底前，完成了工藝技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準體系（工藝文件類別、編號、工藝格式標(biāo)準模板、編制規(guī)范等）的簡歷，并呈交公司領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。
6月份完成了通用工藝文件、原有涂裝、銘牌和標(biāo)示工藝、以及實際產(chǎn)品工藝范例編制，并對技術(shù)中心工程技術(shù)人員做了相應(yīng)的內(nèi)部培訓(xùn)，推動了公司JHC、JHP及LNG事業(yè)部產(chǎn)品工藝的編制工作。同時，重點組織并主導(dǎo)公司關(guān)鍵工序——管道焊接的焊接工藝評定（PQR），編制焊接通用作業(yè)指導(dǎo)書（WPS），范圍涵蓋了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及橫焊縫的所有工況，材料涉及不銹鋼和碳鋼兩種常用材料，完全滿足公司現(xiàn)有CNG/LNG管路式產(chǎn)品焊接生產(chǎn)和檢驗的需要。
截止到目前，已完成JHP20xx型液壓式CNG汽車加氣子站、JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機和JLF3408—01000000閥箱式LNG泵閥撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列產(chǎn)品樣機試制階段預(yù)工藝文件編制。
現(xiàn)在，我和部門同事一起努力，持續(xù)推動實際生產(chǎn)過程中已經(jīng)小批生產(chǎn)的部分機型批量加工工藝的工序細化和編制工作。同時，加強工藝紀律檢查和監(jiān)督力度，實事求是，出經(jīng)驗、找規(guī)律，爭取在新的一年中避免和減少工作中出現(xiàn)不應(yīng)該犯的錯誤，將工藝文件落實到實處，力爭明年將工藝工作推向新高。
3、設(shè)計圖紙工藝審查和工藝文件審核
工藝工作銜接產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制三個環(huán)節(jié)，是企業(yè)各部門間的一道技術(shù)橋梁。所以，我在日常工作中認真仔細履行CNG技術(shù)中心和LNG技術(shù)中心產(chǎn)品設(shè)計圖紙工藝審查及工藝文件審核的職責(zé)，確保歸檔下發(fā)圖紙、工藝文件規(guī)范準確。
但是，在今年下半年，工作過程中發(fā)生一定的紕漏，對細節(jié)的地方關(guān)注度不夠，監(jiān)督管理不到位，造成生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定（例如：南昌公用液壓活塞漏油漏氣事件）。這也是明年我的工作重點之一，加強監(jiān)督力度，爭取在新的一年中避免和減少工作中出現(xiàn)不應(yīng)該犯的錯誤。
4、特種設(shè)備資質(zhì)認證
按照公司特種設(shè)備資質(zhì)取證工作會議要求，編制并提交了通用和專用工藝文件管理辦法（制定的條件和原則要求）、工藝紀律管理規(guī)定、焊接控制程序等三層次文件；完成了壓力容器產(chǎn)品匯管工藝文件及焊接工藝評定文件；同時，完成了公司特種設(shè)備資質(zhì)取證工作小組下達的各項關(guān)于壓力容器制造、壓力管道維修、改造相關(guān)文件編制和生產(chǎn)過程廢固物處理的工藝要求
5、生產(chǎn)工藝革新
在今年，我和生產(chǎn)制造部門同事一起對部分生產(chǎn)工藝進行革新，最突出的就是自動坡口機的投入使用。原先使用手工打磨的平面度嚴重影響焊接質(zhì)量，經(jīng)過我們的努力，解決了坡口質(zhì)量問題，使得焊接質(zhì)量顯著提高，為公司節(jié)約成本。生產(chǎn)工藝革新，優(yōu)化工藝設(shè)計一定程度上可以避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的反復(fù)發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制力度，在
20xx年，工藝優(yōu)化方面做得還不夠細致，工作方式不夠靈活，存在很多不足，這也是20xx年部門和個人的重要工作方向之一。
6、三體系管理
根據(jù)公司內(nèi)部控制工作計劃會議，按要求已完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門手冊、焊接控制程序、生產(chǎn)過程廢固物處理等三體系相關(guān)文件；積極參與公司風(fēng)險分析培訓(xùn)和評估工作。
7、技能培訓(xùn)、團隊建設(shè)及安全指標(biāo)達成狀況
在今年，部門陸續(xù)共有3人加入并執(zhí)行工藝文件的編制工作（5月份因家庭原因離職1人，11月份補充1人），全年無工傷傷亡及安全責(zé)任事故發(fā)生，按時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項臨時工作。
新進人員和老員工相互學(xué)習(xí)，共同努力，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高工作效率，積極打造一支高效率、勇創(chuàng)新的技術(shù)型團隊。為此，我應(yīng)公司人事部需要對公司管理人員進行了裝配基礎(chǔ)知識專業(yè)培訓(xùn)。
11月份，又針對性的對生產(chǎn)班組組長、質(zhì)檢人員和本部門員工進行了氣管路產(chǎn)品裝配工藝培訓(xùn)，貫徹了工藝配管及驗收規(guī)范。
在以后的工作中，我將以公司的各項規(guī)章制度為準則，嚴格要求自己，廉潔自律，在堅持原則的情況下敢于創(chuàng)新，更快更好地完成工作任務(wù)。
二、20xx年工作計劃展望及思路
1、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)
明年，公司由設(shè)計成熟向量產(chǎn)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品將逐步增加，技術(shù)中心組織整合后，其它部門同事也將有一部分調(diào)崗走上工藝設(shè)計崗位。但由于新進人員在一段時間內(nèi)水平非常欠缺，我將起好部門領(lǐng)頭羊的作用在，積極開展部門內(nèi)部針對性培訓(xùn)，帶頭學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，結(jié)合實際，努力提高自身技能，使自身水平能夠跟上公司發(fā)展。計劃每周進行一次技術(shù)交流，統(tǒng)一思想，提高認識，先進帶動后進，一起進步。
2、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝的編審、評定、實施和工藝紀律監(jiān)督：
20xx年，我將和部門員工一起對公司已批量加工的產(chǎn)品在20xx年下發(fā)預(yù)工藝的基礎(chǔ)上進行工序精細化，建立健全工藝工序文件和關(guān)重件關(guān)鍵檢驗控制。初步計劃實施編審的產(chǎn)品有：
（1）JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件（此機型氣管路組件、缸體活塞組件等已經(jīng)在編審、評定后逐步下發(fā)落實）
（2）JHC20xx型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件（立式）
（3）JHP20xx型液壓式CNG汽車加氣子站量產(chǎn)工藝文件
（4）JLF3408—01000000閥箱式LNG泵閥撬量產(chǎn)工藝文件
在以上四個工藝文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)20xx年全年實際完成進度向其他產(chǎn)品延伸。加強工藝紀律監(jiān)督工作，持續(xù)改進工藝方案，做到“編審一個組件工序，成熟一個工序，就落實一個工序，監(jiān)督檢查一個工序”，讓工藝文件真正落實到實處。
3、持續(xù)推動PDM二期工藝方面的建設(shè)工作
目前，技術(shù)中心的PDM二期工藝方面建設(shè)經(jīng)過前期準備工作，我與軟件開發(fā)商一起已于20xx年底完成了PDM工藝與ERP系統(tǒng)的銜接流程演示和CAPP工藝模板的創(chuàng)建工作。明年主要通過工藝BOM、CAPP等軟件對工藝文件進行編制、審查，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝信息化、精細化、標(biāo)準化管理，并運用該軟件平臺將工藝設(shè)計電子版文件上傳，聯(lián)通ERP協(xié)同辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)公司內(nèi)部信息的交流，達成資源共享，節(jié)約管理成本，提高管理水平。
4、工藝標(biāo)準化建設(shè)
隨著PDM二期的開發(fā)進度，爭取在20xx年初完成典型工藝工序卡片整理、編審和工藝術(shù)語的編制工作，并逐步投入使用，積極推動工藝標(biāo)準化管理工作。
三、結(jié)束語展望20xx年，工作中將會有更多的新的挑戰(zhàn)，我一定會竭盡全力更加積極的工作，在今后的工作中，我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn)，在學(xué)習(xí)中進步和成熟起來，為公司的發(fā)展貢獻自己的力量。
ISO9001在我公司推行、實施過程中，通過技術(shù)部全體人員的共同努力，基本走入正軌，主要體現(xiàn)以下幾個方面：
一、建立《設(shè)計開發(fā)管理程序》、《設(shè)計變更管理程序》、《技術(shù)文件管理程序》等，通過這些程序文件的發(fā)行與執(zhí)行，基本規(guī)范了技術(shù)部門作業(yè)，使技術(shù)人員的作業(yè)過程中更明確與之相聯(lián)系的上下工序，與上下工序的溝通更為順利。
技術(shù)部門是公司的技術(shù)核心，基本上各部門都會有與技術(shù)部有作業(yè)聯(lián)系。對新開發(fā)的案件、客戶的樣品等，都是首先從由技術(shù)部開始，由技術(shù)部繪制效果圖、配件、產(chǎn)品圖、報價、制作樣品等，配合采購部進行配件采購，編寫技術(shù)資料初稿，以備量產(chǎn)前技術(shù)資料的完善，協(xié)助生產(chǎn)部解決生產(chǎn)中的問題點，等等。
二、加強了樣品開發(fā)進度的掌控：
通過《設(shè)計開發(fā)管理程序》，明確整個開發(fā)案件過程中各部門、各權(quán)責(zé)人員的任務(wù)分工及職責(zé)，各權(quán)責(zé)人員的銜接，使整個開發(fā)案件更為順利流暢。
以本程序為主，把業(yè)務(wù)、技術(shù)、樣品、生產(chǎn)各部門在新產(chǎn)品開發(fā)中的職責(zé)串聯(lián)起來，使新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程一環(huán)扣一環(huán)，更為緊密相連?；窘鉀Q了以前在新產(chǎn)品開發(fā)中職責(zé)不清的問題。
以樣品開發(fā)進度管制表，對每一個開發(fā)案都例入管控，明確責(zé)任人，完成的時間，同時也把業(yè)務(wù)部傳遞給技術(shù)部門的開發(fā)要求詳細記錄，有利于開發(fā)部主管對開發(fā)進度的管理，也明確各開發(fā)人員的生產(chǎn)任務(wù)。通過對開發(fā)進度的記錄，把開發(fā)中的問題點暴露出來?，F(xiàn)時也解決了以前各個設(shè)計人員之間的工作量不均的現(xiàn)象。
以前，設(shè)計變更存在的問題很多，基本上沒有對設(shè)計變更進行管理，各責(zé)任人員，包括業(yè)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)各部門都不明確在設(shè)計變更時的處理。建立《設(shè)計變更管理程序》對設(shè)計過程中的變更進行管理。目前對設(shè)計變更的管理還不是很規(guī)范，主要是對設(shè)計變更的申請?zhí)岢龌旧线€是用聯(lián)絡(luò)單的多，造成技術(shù)部門對資料的分類管理存在隱患。后續(xù)應(yīng)加強對本程序的運作的監(jiān)督。
三、技術(shù)圖紙管理：
根據(jù)公司技術(shù)圖紙較多，管理比較散亂的問題，公司編制《技術(shù)文件管理程序》予以規(guī)范。技術(shù)文件相關(guān)的部門主要有技術(shù)部、業(yè)務(wù)部、生技部。要求業(yè)務(wù)部在接到客戶提供的圖紙時應(yīng)傳遞給技術(shù)部或其它相關(guān)部門。技術(shù)部門在繪制產(chǎn)品的效果圖時及編寫產(chǎn)品配件時，應(yīng)按照《技術(shù)文件管理程序》予以管理，并在量產(chǎn)前交給生產(chǎn)部作為編寫正式的技術(shù)文件時的參考。生技部負責(zé)工時表、下料尺寸、產(chǎn)品圖等技術(shù)文件的管理。
四、技術(shù)部相關(guān)的品質(zhì)目標(biāo)有：圖紙準確率、樣品及時率兩個目標(biāo)。根據(jù)20xx年12月至20xx年2月的統(tǒng)計結(jié)果表明，技術(shù)部的品質(zhì)目標(biāo)達成情況較好，基本上都能達成。
通過對樣品及時率的統(tǒng)計，同時也發(fā)現(xiàn)其中的問題，即客戶對樣品訂單的交期要求越來越嚴。公司對打樣進度的控制應(yīng)更為嚴格。制約樣品進度的主要原因是配件的采購、模具的制作兩大要因。公司可以從這兩個方面著手。
根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系中對技術(shù)部職責(zé)和權(quán)限及管理目標(biāo)分解的要求，20xx年技術(shù)部在提高產(chǎn)品質(zhì)量、新品種規(guī)格陽極開發(fā)、技改項目立項實施方面開展了大量工作。20xx年，技術(shù)部職責(zé)中新增了對原料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的理化檢驗以及污水的檢驗工作。同時，按照體系要求如期進行了法律法規(guī)的適宜性評價和符合性評價?，F(xiàn)將本部門的工作總結(jié)如下：
1.新品種陽極開發(fā)情況
20xx年除生產(chǎn)常規(guī)品種陽極1535、1460、914、1500外，新增陽極品種共6種，包括1580 、1550、1550x580、1600、1445、1650、1625等。為滿足客戶要求，在每種陽極試產(chǎn)之前，技術(shù)部都要根據(jù)原料計劃、生產(chǎn)能力、陽極自身特點，進行詳細的質(zhì)量策劃，并根據(jù)策劃情況制定作業(yè)指導(dǎo)書。
對于特殊要求新品種陽極，在生產(chǎn)初期要進行小批量試產(chǎn)，根據(jù)生坯和陽極的外觀合格率和理化指標(biāo)，及時對工藝參數(shù)進行調(diào)整。待產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能符合客戶要求后再批量生產(chǎn)。
試產(chǎn)和批量生產(chǎn)期間，技術(shù)部對批次成品均進行了分析。針對不同品種陽極存在的特殊問題開展專項技術(shù)攻關(guān)。
2.技改項目的運行情況
20xx年，在以技術(shù)部牽頭，各個部門努力工作和支持下，共完成7項技改項目，為提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和增加效益做出了貢獻。
成型2號冷卻輥道的改造，為全年生坯合格率和產(chǎn)量提高創(chuàng)造了有利條件。一廠1號成型機生坯下水方式的改造，大大降低了生坯底裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，這也是20xx年生坯合格率提高的原因之一。一廠成型冷卻水循環(huán)利用改造項目，解決了設(shè)備冷卻水直排的問題，一天節(jié)約水不少于300噸，達到了資源綜合利用和保障生產(chǎn)的目的。一廠成型瀝青庫煙氣治理項目，提高了處理瀝青煙氣的效果，且節(jié)約電費4～5萬元/年。焙燒車間一期焙燒爐的節(jié)能減排技改項目，使天然氣消耗降低了20m3/t—陽極左右。一廠煅前石油焦精準配料系統(tǒng)項目，通過提高石油焦配料量的準確性，達到穩(wěn)定和提高陽極質(zhì)量的目的。一期煅燒車間原料庫封閉改造，對美化環(huán)境和穩(wěn)定煅燒工藝起到了很好的作用。
20xx年8月，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在北京主持召開了索通發(fā)展有限公司鋁用炭素工程技術(shù)研究中心完成的《多品種優(yōu)質(zhì)預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝技術(shù)》等項目科技成果鑒定會。其中《煅前石油焦摻配精準配料技術(shù)的研究及開發(fā)》獲20xx年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎，《炭素成型車間瀝青煙氣綜合吸附技術(shù)開發(fā)》、《多品種優(yōu)質(zhì)預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝技術(shù)》獲20xx年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎。
3.產(chǎn)品符合性情況
通過對原料、過程產(chǎn)品的檢驗和控制，20xx年公司產(chǎn)品質(zhì)量有了穩(wěn)步提高。
20xx年，檢測中心對每日進廠的原料按批次進行檢測。全年抽檢石油焦1166車次，一次檢測合格率為94.5%。全年石油焦不合格的主要原因是硫含量超標(biāo)，年初部分齊魯石化的石油焦硫含量嚴重超標(biāo)，十一月、十二月進廠的燕山焦和石家莊焦硫含量超標(biāo)。技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品要求，不合格石油焦經(jīng)摻配后投入使用后，硫份基本控制在產(chǎn)品質(zhì)量要求之內(nèi)。